全自动啤机的送纸装置的制作方法

作者:赢德体育官方网站 发布时间:2020-06-11 13:41

  本实用新型涉及一种全自动啤机,更具体地说,它涉及一种全自动啤机的送纸装置。

  啤机,又叫模切机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线或钢板雕刻成的模版,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备,平压平模切机是目前应用最广泛的最普遍的类型。

  现检索到一篇公开号为CN204660820U的中国专利文件,名称为平压平模切机,其说明书中记载的平压平模切机,它包括输纸单元、平压平模切单元和收纸单元,输纸单元设有印刷纸承载台,输纸单元后板设有开口,输纸单元后板的后方设有可进出开口以取出印刷纸物流盘的机械手,开口设有用于检测机械手进出状态的传感器,该传感器与平压平模切机的控制单元电连接。

  上述平压平模切机通过机械手进出开口触发传感器,使传感器发出高电平和低电平,其吸纸机构在低电平时才能够启动,虽然其自动化程度高,但是其结构复杂,制造、维护成本高,不适用于中小企业的生产。

  本实用新型的目的是提供一种全自动啤机的送纸装置,达到结构简单,制造成本低,且连续、稳定、可靠工作的目的。

  本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种全自动啤机的送纸装置,包括工作台、设于工作台内且用于间歇式传送纸张的分送机构、传输纸张的传送机构以及设于工作台后端用于放置纸张的承纸台。

  通过采用上述技术方案,将纸张放置于承纸台上,分送机构间歇式的将纸张从承纸台上传输至传送机构,从而实现定量送纸,传送机构将纸张继续向前传送至下一工位;与现有技术相比,送纸稳定、连续、可靠,且具有定量定速送纸的优点,同时结构简单、制造成本低。

  优选的,所述分送机构包括若干个设于工作台内的滚轮、驱动滚轮旋转的第一电机、滑动连接于工作台的活动板、设于活动板且与滚轮一一对应的轮槽以及驱动活动板竖向滑移使得活动板格挡于滚轮上方或使得滚轮穿出轮槽以实现分送机构间歇式传输纸张的动力源。

  通过采用上述技术方案,动力源驱动活动板竖向滑移,以使活动板格挡于滚轮上方或使得滚轮穿出轮槽,当活动板格挡于滚轮上方时,滚轮与纸张不接触,分送机构不向前送纸,当滚轮穿出活动板时,滚轮与纸张接触,分送机构向前送纸,以实现分送机构定量定速送纸。

  优选的,所述传送机构包括设于工作台的若干个传送带以及驱动传送带转动的第二电机。

  通过采用上述技术方案,第二电机驱动传送带转动,从而将纸张向前传输至下一工位。

  优选的,所述传送机构还包括设于传送带上方用于将纸张压在传送带的上的压紧组件。

  通过采用上述技术方案,压紧组件将纸张压在传送带上,以使纸张传输更加稳定。

  优选的,所述工作台设有两根横杆,两根所述横杆之间设有滑动连接于横杆的纵杆,所述压紧组件滑动连接于纵杆。

  通过采用上述技术方案,纵杆设于两根横杆之间,压紧组件设于纵杆,纵杆滑动连接于横杆,压紧组件滑动连接于纵杆,以使压紧组件位置可调。

  优选的,所述纵杆的末端设有夹持于横杆的夹块,所述夹块螺纹连接有抵接于横杆的紧固螺栓。

  通过采用上述技术方案,松开紧固螺栓,以使夹块在横杆上滑移,从而调整纵杆相对于横杆的位置,拧紧紧固螺栓,将夹块固定于横杆上,以使纵杆固定于横杆。

  优选的,所述压紧组件包括滑动连接于纵杆的夹套、设于夹套一端的连杆以及设于连杆另一端的压辊。

  通过采用上述技术方案,夹套滑动连接于纵杆,以调整压紧组件在纵杆上的位置,夹套的一端设有连杆,连杆的另一端设有压辊,压辊用于将纸张压在传送带上。

  通过采用上述技术方案,松开紧固螺栓,以使夹套在纵杆上滑移,此时可以调节压紧组件在纵杆上的位置,拧紧紧固螺栓,将夹套固定于纵杆上,以使压紧组件固定于纵杆。

  通过采用上述技术方案,扭簧驱动压辊向下转动,以使压辊将纸张压在传送带上。

  综上所述,本实用新型具有以下有益效果:送纸稳定、连续、可靠,且具有定量定速送纸的优点,同时结构简单、制造成本低。

  图中:1、底座;11、工作台;2、承纸台;21、支撑杆;22、承纸架;3、分送机构;31、第一支架;32、轮轴;321、带轮;322、连接带;33、滚轮;34、活动板;35、轮槽;36、第一机座;37、第一电机;38、气动推杆;4、传送机构;41、传送台;42、第二支架;421、第二机座;43、辊轴;44、皮带辊;45、传送带;46、第二电机;5、机架;51、支撑架;52、横杆;53、纵杆;54、夹块;55、紧固螺栓;6、压紧组件;61、夹套;62、转轴;63、连杆;64、压辊;65、扭簧。

  本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

  实施例:一种全自动啤机的送纸装置,如图1所示,包括底座1以及焊接于底座1上端的工作台11。工作台11内安装有用于间歇式传送纸张的分送机构3以及用于将纸张传送至下一工位的传送机构4,工作台11的上端焊接有机架5,机架5上安装有用于将纸张压在传送机构4上方的压紧组件6。工作台11的后端焊接有用于放置纸张的承纸台2,工作台11的上端焊接有两个支撑杆21,两个支撑杆21之间焊接有用于放置待加工的纸张承纸架22,承纸架22位于分送机构3的上方。

  如图2与图3所示,分送机构3包括两组焊接于底座1的第一支架31,同组第一支架31之间通过轴承连接有轮轴32,轮轴32上套设有三个滚轮33,其中一个第一支架31上还焊接有第一机座36,第一机座36上螺纹连接有第一电机37,第一电机37驱动轮轴32转动从而带动滚轮33转动。

  底座1上还焊接有气动推杆38,气动推杆38的上端焊接有活动板34,活动板34上开设有于滚轮33一一对应的轮槽35,气动推杆38驱动活动板34竖向滑移使得活动板34格挡于滚轮33上方或使得滚轮33穿出轮槽35。当活动板34格挡于滚轮33上方时,滚轮33与纸张不接触,分送机构3不向前送纸;当滚轮33穿出活动板34时,滚轮33与纸张接触,分送机构3向前送纸,从而实现分送机构3定量定速送纸。

  位于同侧的轮轴32上均套设有带轮321,带轮321之间通过连接带322连接,第一电机37驱动其中一个轮轴32转动,连接带322通过带轮321将传动传递给另一个轮轴32,从而实现一个第一电机37驱动两组滚轮33同时转动。

  如图4所示,传送机构4包括焊接于工作台11内壁的传送台41,传送台41的前方和后方分别设置有焊接于底座1的两组第二支架42,每组第二支架42之间通过轴承连接有辊轴43,辊轴43上套设有皮带辊44,两个皮带辊44之间套设有四个传送带45,传送带45的上带面与传送台41贴合。

  其中一个第二支架42上焊接有第二机座421,第二机座421上端螺纹连接有第二电机46,第二电机46驱动辊轴43转动从而带动传送带45转动,从而将纸张向前传输至下一工位。

  工作台11上端固定有机架5,机架5包括焊接于工作台11上端面的两侧的两组支撑架51,每组支撑架51之间焊接有横杆52,两根横杆52之间套设有滑动连接于横杆52的纵杆53,纵杆53的末端焊接有夹持于横杆52的夹块54,夹块54的上端螺纹连接有抵接于横杆52的紧固螺栓55。松开紧固螺栓55,以使夹块54在横杆52上滑移,从而调整纵杆53相对于横杆52的位置,拧紧紧固螺栓55,将夹块54固定于横杆52上,以使纵杆53固定于横杆52。

  如图5与图6所示,压紧组件6包括滑动连接于纵杆53的夹套61,夹套61的上端螺纹连接有抵接于纵杆53的紧固螺栓55,松开紧固螺栓55,以使夹套61在纵杆53上滑移,此时可以调节压紧组件6在纵杆53上的位置,拧紧紧固螺栓55,将夹套61固定于纵杆53上,以使压紧组件6固定于纵杆53。夹套61一端焊接有转轴62,转轴62上套设有转动连接于夹套61的连杆63,连杆63的另一端也焊接有转轴62,转轴62外套设有压辊64,压辊64用于将纸张压在传送带45上。连杆63与夹套61之间的转轴62上固定有驱动压辊64向下转动的扭簧65,扭簧65驱动压辊64向下转动,以使压辊64将纸张压在传送带45上。

  工作原理:将纸张放置于承纸台2上,分送机构3间歇式的传送纸张,实现定量送纸,传送机构4将纸张继续向前传送至下一工位,压紧组件6将纸张压在传送带45上,以使纸张传输更加稳定。


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